Analyse av kjernedriftskomponenter
Swashplate Rotor Montering
Rotoren i legert stål, med en fler-skrå-plan geometri, oppnår eksentrisk rotasjon drevet av hovedakselen. Hver svingplateoverflate danner et periodisk varierende forseglet rom med huset, og fullfører en kontinuerlig syklus med gassinntak-kompresjon-eksos.
Dynamisk forseglingssystem
Rotorkantene er utstyrt med teflon-komposittmateriale tetningslister, som opprettholder en tetningseffektivitet på over 90 % innenfor et 0,1 mm gap, og sikrer ingen lekkasje av arbeidsvæske under kompresjon.
Sammensetning av gasshåndteringsenhet
Kompresjonskammer med variabelt volum
Konstruert av et høy-presisjons CNC-bearbeidet aluminiumslegeringshus med anodisert indre overflate. Kammervolumet er kontinuerlig justerbart innenfor området 15-120cm³ i henhold til rotorfaseendringer, og oppnår et kompresjonsforhold på opptil 8:1.
Dobbel-kanalventilenhet
Innløpsventilen bruker en reed-struktur med et åpningstrykk på 0,2 MPa; Eksosventilen er en konisk metallseteventil, temperaturbestandig opp til 200 grader. Ventilhuset gjennomgår ionitreringsbehandling, med en levetid på over 500 000 åpnings- og lukkesykluser.
Konfigurasjon av tilleggssystem
Tvungen smørekrets: En integrert giroljepumpe gir 3,5 bar trykksmøreolje, og oppnår kontinuerlig smøring av lagrene og friksjonsparene gjennom rotorens sentrale oljepassasje. Oljetemperaturen styres til 70±5 grader.
Termisk styringssystem: En spiralkjølevannskanal er installert eksternt på huset, og fungerer sammen med etylenglykol sirkulasjonsvæske for å stabilisere driftstemperaturen innenfor en sikker terskel.
Ytelsesoptimaliseringsfunksjoner: Den justerbare swashplate-designen tillater trinnløs justering av kompresjonsforholdet innenfor området 5-12, og oppnår et energieffektivitetsforhold på 4,3 når det er utstyrt med en motor med variabel frekvens. Vibrasjonen kontrolleres under 0,8 mm/s, og oppfyller ISO 8573-1 klasse 0 oljefri sertifiseringsstandard.
